Allgemeine Hinweise
Werkstoffe
Wir liefern unsere Rohrformstücke serienmäßig in Werkstoff 1.4301, 1.4541, 1.4571, 1.4435, 1.4539, 1.4307/304L, 1.4404/316L sowie in Werkstoff RSt 37-2.
Wir verarbeiten auf Wunsch auch Aluminium, Kupfer, Hastelloy, Inconel, Titan sowie Edelstähle gem. AD2000-Merkblatt W2, EN 10028-7 (DIN 17440), EN 10217-7 (DIN 17457) und EN 10216-5 (DIN 17458).
Vergleichstafel für Werkstoffe
Deutschland | USA | Frankreich | Großbritannien | Italien | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Werkstoff Nr.: | Kurzzeichen | Kurzzeichen DIN 2609 | AISI | UNS | AFNOR | B.S. | UNI |
1.4016 | X6Cr17 | – | 430 | S43000 | Z8C17 | 430 S17 | X8Cr17 |
1.4016 | X6Cr17 | – | 430 | S43000 | Z8C17 | 430 S17 | X8Cr17 |
1.4301 | X5CrNi18-10 | L | 304 | S30400 | Z7CN18-09 | 304 S31 | X5CrNi18 10 |
1.4307 | X2CrNi18-9 | – | 304L | S30403 | Z3CN18-10 | 304 S12 | X2CrNi18 11 |
1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | O | 316 | S31600 | Z7CND17-11-2 | 316 S13 | X5CrNiMo17 12 |
1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | P | 316L | S31603 | Z3CND17-12-2 | 316 | S31 X2CrNiMo17 12 |
1.4435 | X2CrNiMo18-14-3 | – | 316L | S31603 | Z3CND17-13-3 | 316 | S31 X2CrNiMo17 13 |
1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | – | 318LN | s31803 | Z3CND22-05AZ | 318 S13 | – |
1.4539 | X1NiCrMoCu25-20-5 | – | 904L | N08904 | Z2NCDU25-20 | – | – |
1.4541 | X6CrNiTi18-10 | N | 321 | S32100 | Z6CNT18-10 | 321 S31 | X6CrNiTi18 11 |
1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | Q | 316Ti | S31635 | Z6ZND17-12 | 320 S31 | X6CrNiMoTi17 12 |
Deutschland | USA | Frankreich | Handelsbezeichnung | ||
---|---|---|---|---|---|
Werkstoff-Nr. | Kurzzeichen | AISI | UNS | AFNOR | |
2.4360 | NiCu30Fe | – | N04400 | – | Monel 400 |
2.4602 | NiCr21Mo14W | – | N06022 | – | Hastelloy C22 |
2.4610 | NiMo16Cr16Ti | – | N06455 | – | Hastelloy C4 |
2.4617 | NiMo28 | – | N10665 | – | Hastelloy B2 |
2.4819 | NiMo16Cr15W | – | N10276 | Ni-Mo16Cr15 | Hastelloy C276 |
3.7025 | Ti2 | – | – | – | Titan, Contimet, Tikruta |
Ausführung
Kaltverformt, Wärmebehandlung gem. AD2000-Merkblättern, gebeizt.
Abnahme und Liefervorschriften
Wir liefern auf Wunsch mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 für das Vormaterial nach EN 10204, ausgestellt vom Hersteller, sowie mit Glühbescheinigung. Falls gefordert, liefern wir unsere Produkte mit Abnahmeprüfzeugnissen 3.2 nach EN 10204 für das Fertigteil.
Schweißkantenvorbereitung
Wanddicke S 0 < 3,2 mm: I-Naht DIN EN ISO 9692-1 Kennzahl 1.2.1
Wanddicke S ≥ 3,2 mm: V-Naht gem. EN ISO 9692-1 Kennzahl 1.3
Schweißarten, Schweißen
Wir haben die Schweißzulassung nach DIN 4100, Blatt 2, DIN 4115 (bis Ziff. 2.3 gem. DVS-Richtlinie 1701) und die erweiterte Zulassung für hochlegierte Baustähle von WSt. 1.4301 - WSt. 1.4571 im Behandlungszustand E 23. Bis 4 mm WIG, darüber Wurzellage WIG, Decklage E-Hand. Geprüfte Schweißer und Schweißautomaten (Pulsed-arc/MIG) stehen zur Verfügung.
Für die Herstellung von Druckbehältern und Druckbehälterteilen verfügen wir über die Zulassung des TÜV nach AD2000-Merkblatt HP O (inkl. HP 2/1, HP 3, HP 4).
Formstücke zum Einschweißen nach DIN EN 10253-4
Die DIN EN 10253-4 legt zwei Arten von Formstücken fest:
- Formstücke der Bauart A haben die gleiche Wanddicke an den Schweißenden wie ein Rohr mit der gleichen festgelegten Wanddicke. Die Festigkeit gegen den Innendruck ist im All gemeinen geringer als die eines geraden Rohres mit den gleichen Maßen.
- Formstücke der Bauart B, die am Formstückkörper eine höhere Wanddicke aufweisen, sind so konstruiert, dass sie für die Anwendung vorgesehen sind, die unter die Richtlinie 97/23/EG fallen.
Nach diesem Teil der EN 10253 kann die Festigkeit des Formstückes gegen Innendruck durch Berechnung bestimmt werden.
Quelle (Auszug aus DIN EN 1092-1)
Flansche und Bördel nach DIN EN 1092-1
Die DIN EN 1092-1 legt die Anforderungen fest über runde Stahlflansche mit den PN-Stufen 2,5 bis PN400 und den Nennweiten DN10 bis DN4000 Diese Norm legt die Flanschtypen und ihre Dicht flächenformen, Maße Toleranzen, Gewinde Schraubengrößen, Oberflächenbeschaffenheit der Dichtfläche der Flanschverbindung, Kennzeichnung, Werkstoffe und Druck/Temperatur - zuordnungen fest.
Die KREMO-Flansche entsprechen der DIN EN 1092-1, in Flanschtypen, in Anschlussmaßen, in der Oberflächenbeschaffenheit der Dicht - flächen und in den Druckstufen. Die KREMO-Vorschweißbördel werden nach den Anforderungen der DIN 2642 (PN10) und nach der DIN EN 1092 PN10 und PN16 gefertigt.
Werksprüfungen
- Verwechslungsprüfung (Spectralanalyse).
- Oberflächenrissprüfung (met l-Check) nach AD2000-Merkblatt HP 4.
- Röntgenprüfungen.
- PT/VT.
Schneiden
- Wir schneiden Edelstahl bis 20 mm Wanddicke.
Spezial-Glühbetrieb/Lohnglühen
- Wir glühen zunderfrei in unseren Vakuum-Topföfen.
Spannungsarmglühen, Normalisieren, Lösungsglühen etc.
Kennzeichnung
Nach Vereinbarung werden unsere Teile gekennzeichnet nach EN 10253-4
- ggf. Druckstufe.
Toleranzen Formstücke:
S-Maße: + 15,0%
– 12,5%
Außendurchmesser:
±0,75% mindestens aber +- 0,3 mm.
Technische Lieferbedingungen:
EN 10253-4 (DIN 2609/Vd TÜV 1252) (AD2000 HP8/3).
Toleranzen Flansche
- Lose Flansche EN 1092-1 Typ 02, Vorschweißflansche EN 1092-1 Typ 11, Blindflansche EN 1092-1, Typ 05 (Technische Lieferbedingungen: AD2000 W10).
- Flansche für beheizte Leitungen:
wie Vorschweißflansche.
Toleranzen Schaugläser
DIN 3236, DIN 3237, DIN 7080 etc.